ウレタン防水 施工についての疑問 注意点

防水材料屋一番では、ウレタン防水の問い合わせが増えています。
 
ご購入を悩んでおられる方、施工についてわからなくて不安な方の為に、このページを作成致しました。少しでもお役にたてたら幸いです。
 
（重要）ご質問のある方
すでに他店で材料をご購入されている方は、購入店の方へお問い合わせください。
　※弊店で購入の方のみ 見積もりや質問、SDS、出荷証明書などを承ります。

防水材料屋一番で購入可能なウレタン防水材を教えてください。

※メーカー名、代表的な製品名をクリックするとページに飛べます。

ウレタン防水の向き、不向きはありますか？
 
向き、不向き御座います。
 
向き
既存防水層がウレタンの場合は、ウレタン防水をします。
 
不向き
既存防水層がシート防水の場合は、シート防水をします。
 
以下、建物の構造でのお話しです。
ウレタン防水材のメーカーは、 基本的にALCなどの鉄骨造や木造の建物へのウレタン防水は、躯体の動きが大きく防水層が切れてしまうリスクが高いので認めておりませんことを念頭にお話しを致します。
　ALCなどの鉄骨造の建物は、基本的にはシート防水を弊店では推奨しており、販売出来る製品は ニッタ化工品のゴムシート（ニッタシートエキストラ）や、 ＡＧＣポリマー建材の改質アスファルトシート（アネクサ）になります。
 

 
【例：サラセーヌの場合】
　ALCにプライマーを塗る場合は、は下地にレベモルカチオン（スズカファインの製品）を塗布した上で、コンクリート・モルタル用プライマー（例：サラセーヌP）を塗布します。
　次にALCなどの鉄鋼造の建物は、平面部と立上り部の入り隅線などが特に劣化が早い（防水がきれやすい←動きが大きい）ので、MBテープ100（端末テープ）を平面部と立上り部に均等に張りかけ補強し、通気緩衝シートを貼った後に更にクロステープ♯200を平面部と立上り部に均等に張りかけて立ち上りのALC板のジョイントもクロステープ♯200を張って立上り用防水材でシゴキ塗りをします。
それでも、防水としての持ちはどうかという感じです。
立上りの補強布も平面部の通気緩衝シートに10cm以上張りかけます。
その上でウレタン防水層を施工し、トップコートで仕上げます。
 
詳しい施工方法については、施工要領書のデーターを無料でお渡しすることも可能です。お気軽にお問い合わせください。
※弊店で購入の方のみ。
 

既存防水層が塩ビシートの場合で上にウレタン防水を塗布する場合。

現状の塩ビシートが著しく痛んでいない場合は、以下の方法で施工が可能です。
詳しくは、チェックシートで確認して下さい。

saracenu_es_checksheet.pdf
 
ウレタン防水には AGCを使います。
 
カタログリンク

saracenu_es.pdf
 
プライマーは サンPC-FV を選択。
（塩ビ FRP下地用の一般型プライマー）
 
次に塩ビシートのジョイント（重なり部）にクロステープ#100を均等に張り、立上り用防水材 サラセーヌ 立上り用をシゴキ塗りします。
 
通気シート（自着タイプ）を張ります。
ジョイント（重なり部）には QVテープを使います。
 
端末には MBテープを使います。
 
下塗りは、 サラセーヌKを使用します。
 
中塗りは サラセーヌAを使用します。
 
最後に 遮熱タイプのトップコートを塗布して完了です。
※ サラセーヌTサーモ もしくは サラセーヌTフッ素サーモ
 
　※塩ビシートが新しければ新しいほど、油分がいっぱいあるのでウレタンが 黄変（ブリード）する可能性あります。
　あらかじめご了承ください。
立上りについては、通気シートは張れない為、ウレタンがオウヘン（ブリード）する可能性が高いです。
 
立上りの塩ビシートの浮き・剥がれがある場合や溝部の納まりが悪い場合は、撤去してレベモルカチオン等で下地調整を行い、プライマーをサラセーヌPに替えて施工する必要があります。

初心者必見！ウレタンを施工する際の主な注意点は何ですか？
 
2液の材料は調合 撹拌作業に気を付けます。
※1液の材料も必ず撹拌機を用いて、念入りに撹拌をします。
 
しっかり撹拌をしないと硬化不良や上塗りの場合は色ムラなどの原因となります。
 
天候に気を付ける。 ウレタンが硬化する前に雨にうたれると流れてしまいます。その場合は、 もう一度、プライマー塗布することから、やり直しとなるので天候に気を付けて施工して下さい。
 
雨に降られてしまった場合は汚れをふき取り乾燥させた後、層間プライマーを塗布した上で再施工して下さい。
 
ＡＧＣポリマー建材
p-60プライマー（一般）
PJ層間プライマー（弱溶剤）
PW-60プライマー（水性）
 
日本特殊塗料
プルーフロン塗り替え用プライマー（一般）
 
保土谷建材
HCプライマーNB（弱溶剤）
 
下地の表面がきれいな状態で施工して下さい。
リフォーム工事の場合、既設のコンクリートやモルタルの上に新たにウレタン防水を施工することがあります。その際、下地の表面が荒れている（細かいコンクリート・モルタル成分が雨などによって流されて無くなってしまい、細かな穴が出来てしまった状態）とウレタン防水を施工した際に下地から空気が上がってきてしまい、細かな気泡ができる場合があります。下地が荒れている場合は、 レベモルカチオンで下地調整を行った上で、プライマー工程に進んで下さい。
 
下地がしっかりと乾いて水分が抜けた状態で施工をすること。
もし、水分がある状態で施工をした場合、下地の水が乾く際に蒸気となり、ウレタン塗膜の 膨れの原因となります。
 
膨れの原因はこの他にも、いくつかあります。

湿度・温度が高い夏場においては二酸化炭素の発生やエアーの巻き込みによる細かい膨れ。

大きな膨れは、先に記載をした下地の水分による膨れが多いと考えられます。
 
下地表面が乾燥してるように見えても、一定量の水分を含む下地にウレタンを塗布した場合逃げ場を失った水分がウレタン塗膜を押し上げて、膨れが発生する場合もあります。決して、材料が悪いわけではなく、どこのメーカーであっても、このような可能性は御座います。
 
日本建築学会における報告によると通気緩衝工法の場合は、下地コンクリート内の水蒸気圧が上昇しやすい密着工法に比べて圧を逃がして膨れ抑制に有利に働く事が確認されています。
 
素地を乾かして、プライマーを規定量、しっかりと塗布しても膨れることがあります。
それは下地がプライマーを吸い込んでいた可能性があります。
プライマーを濡れ色になるまで、きちんと塗布していなかった場合です。
下地がプライマーを吸い込んだままだと表面に残らず、プライマーの密着効果が得られません。
この場合、 規定回数以上の塗布になっても構いませんので、プライマーは素地が濡れ色になるまで複数回塗布しましょう。
 

 
雨に当たったけど、乾いたからそのまま防水材を塗った場合も同様に膨れや剥がれの原因になります。
十分に乾かして、再度層間プライマーを塗りましょう。
 
防水材は、混合することにより化学反応を起こして硬化します。その際、微量の反応ガスが発生する場合があります。１層目のウレタン防水材が硬化する前に２層目中塗りのウレタン防水材を塗布してしまうと、中の反応ガスの抜け道がない。という状態になります。
そうなると、その中の反応ガスが２層目の塗膜を押し上げ、膨れが発生してしまいます。
ウレタン防水材の構成バランスが崩れて固まらない（硬化不良）ことの要因にもなるので、前工程の硬化を確認した後に次工程に移って下さい。
 
　膨れてしまった場合の対処方法
 

 
膨れてしまった場合は、膨れた場所をサンダーやケレンや皮スキ等を使い撤去します。
プライマーを塗布、中塗り、トップという工程で修復します。
　この時に使うプライマーはコンクリート、モルタル用を使います。
 
防水材料屋一番　推奨 工具　フレキシブルスケロ 26mm
溶接スラグやスパッタの除去等のさび落とし、平面の塗膜の荒削りに活躍します。
ワイヤー軸径は、2mmなので皮スキでは入らない入隅部もしっかり入ります。
 
小さな気泡が残るような形状の膨れは、頭の部分をカッターナイフなどでカットした上で、SUシーラントNBで穴を埋めて下さい。この時は層間プライマーを使用して下さい。
 
◆厚みをつければ防水効果が高まると思い、規定量を超えて厚みを付けた場合。
 
想定以上の厚塗りをすると、ウレタン防水材が硬化する過程で著しい収縮が発生し、割れてしまう場合があります。１回の塗布量を１平米あたり２kgまでを目安として下さい。

プライマーを塗布する時には、どのような注意が必要ですか？
 
下地の種類によってプライマーが異なるので選定が必要です。
　心配な場合は、気軽にご相談ください。
 

 
下地の脆弱部や汚れ、特に油類による汚れは確実に処理しておきます。
塗布方法は下地へすり込むように塗布します。
 
切り付け部などプライマー溜まりがある場合
　周囲より乾燥が遅くなる
　発泡の原因になり、仕上がりに影響する
 
プライマー塗布量が不十分な場合
　下地が粗面である時は、下地に起因するピンホールが発生しやすい
　接着不良が発生しやすい

防水材に泡やピンホールが発生してしまった場合はどうすれば良いですか？
 
防水材の発泡・ピンホールについて
 

 
まずは原因と対策からお話しをします。
施工する前に充分に素地を乾燥させましょう。
雨が降った直後で、素地全体に水分を含んでいる場合は、2日以上は乾燥させます。
見た目は乾いていても、水分を多く含んでいることもあります。しっかりと乾燥期間を置きましょう。
素地（コンクリート・モルタル）の劣化による多数の巣穴の影響。
素地が劣化したままだったり、巣穴を見落としたりすると発泡やピンホールの原因となります。
必ず処理をしましょう。
 
希釈剤や使用量、可使時間を守らなかった。
塗料には可使時間があります。
可使時間を過ぎてしまうと、粘度が上がり、特にローラー施工の場合は、巻き込んだ泡の抜けが悪くなってしまいます。
さらに、希釈剤の選択や希釈割合を誤ってしまうと、発泡・ピンホールの原因となるだけではなく、硬化不良が起きてしまったり、防水効果が薄れてしまうことがあります。
さらに、防水材を薄く伸ばして塗ってしまうことも、不具合の原因となります。
また、適正なローラーを使用しなかったことにより、ローラーの隙間に余分な空気を巻き込んでしまうことも、発泡の原因となります。
必ずカタログに記載されている可使時間内に使用しましょう。
可使時間を過ぎてしまった塗料を塗布することは避けましょう。
また、希釈剤は正しいものを正しい割合で使用しましょう。
　市販のシンナー（ウレタンシンナーやラッカーシンナーなど）の中には硬化を阻害する成分が含まれているものがありますので、使用は避けてください。
　使う場合は、メーカーのものをきちんと使うようにしましょう。
基本的に希釈をお勧めしておりません。
 
発泡・ピンホール発生時の処理方法
泡・ピンホール個所を完全に大きくカットする
プライマーを塗り、防水材、シーリングでタッチアップ
 
シーリングの推奨品 SUシーラントNB
プライマーと防水材は使用するメーカーによります。

トップコートを塗り重ねてシワが寄ることがあるのはなぜですか？
 
リフティングと言われる現象です。
 

 
1層目に塗布したトップコートが、溶剤が揮発してタックがなくなっている状態であるが、硬化がまだ不十分な段階で、2層目を塗り重ねた場合。
1層目に塗布したトップコートとその下層の防水材とが、接着不良の状態であったところに、2層目を塗り重ねられた場合。
このような場合、2層目のトップコートの溶剤で、1層目の塗膜が膨潤することによりシワが寄ったような状態で現れることがあります。
1層目の塗膜の硬化を確認してから、施工に入ることが必要になります。

マッドカーリング現象について教えてください。
 

 
塗装材（ウレタン防水、塗料など）の上に、たまった土、砂、花粉、黄砂、粉塵、砂埃、カビ、藻類などが雨水により泥状になり、その後乾燥し、表面にこびりつきますが、この湿潤 乾燥 収縮が繰り返されることによって、亀裂を生じてめくれ上がり防水層を損傷させることを指します。
予防策は適切な勾配および不陸調整により、水溜まりの発生を極力避けること、防水施工における工程間のインターバルを適切にとる等です。
 
また、土、砂、花粉、黄砂、粉塵、砂埃、カビ、藻類などが溜まりやすいドレイン付近をこまめに清掃すると、マッドカーリング現象の発生を抑制できます。

Uカットし、シーリング処理が必要なひび割れ幅について教えてください。
 
基本的には設計や仕様書に従ってください。
 
防水材料屋一番としては以下を推奨しています。
 
ひび割れ幅　1mm未満

防水材、又はウレタンシーリング材を擦り込む。
 
防水材料屋一番　推奨 ウレタンシーリング材
SUシーラントNB
 
ひび割れ幅　1mm以上

Uカット処理しプライマー塗布
ウレタン系シーリング材を充填、平滑に処理。
※補強布を用いた補強塗りを推奨。
 
防水材料屋一番　推奨 ※補強布 各メーカー
AGC
サラセーヌクロス#4000
サラセーヌクロス＃4100
サラセーヌクロス＃4200
 
日本特殊塗料
プルーフロンソフトクロス
プルーフロン補強テープVS（粘着層付き）幅10cm
プルーフロン補強テープVS（粘着層付き）幅20cm
 
保土谷建材
ミリオクロスK
ミリオクロスKN100、200
 
スズカファイン
KC-0808B